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3535 UV固化LED燈珠我要詢價

3535 UV固化LED燈珠詳情
3535LED燈珠詳細參數如下:(Ta=25℃,IF=350mA)

外形尺寸:3.5*3.5*2.0mm

功率:1W

正向電流:350mA

峰值正向電流:700mA

反向電壓:5V

正向電壓:3.0-3.6V

色溫:3000k,4000K,5000K,6000K

光通量:110-120 (IF=350mA)

發光角度:120deg

工作溫度:-20℃ To +85℃

儲存溫度:-40℃ To +100℃

引線焊接溫度:最高溫度不超過350℃

焊接時間:≤3秒

包裝:防潮防靜電包裝,1000PCS/卷
 

產品除濕:

由于SMD產品吸潮后在高溫焊接時會引起水蒸氣蒸發和膨脹,容易造成界面剝離,把芯片與支架連接的金線拉斷,因此客戶在使用前請拆包用65-70度烘烤12小時以上再使用,打開包裝后要在最快的時間內焊接完成,不能超過24小時,如超過24小時,需再次做好除濕。(卷盤裝烘烤:65-75度/10-15H 散料烘烤:130-150度/2-3小時)

 

SMT貼片:

客戶在SMT貼片時需盡量選擇比SMD(膠體)發光面大的吸嘴,防止吸嘴下壓高度設置不當造成對燈珠內部金線的損壞, SMT時吸嘴下壓高度也會影響燈珠品質,因吸嘴下壓太深會壓迫燈珠膠體導致內部金線變形或斷裂,造成燈珠不亮或閃爍及品質問題,選取合適的吸嘴是提供產品工藝品質的關健所在。

 

手動焊接:

建議使用恒溫烙鐵及選用<0.5mm的錫線,將溫度控制在度以內,單個燈珠焊接時間不能超過3秒,焊接過程中因膠體處在高溫狀態下,不可按壓膠體表面,不可給LED引腳施加壓力,讓錫絲自然溶化與引腳結合,注意不要使用硬物和帶銳邊的物體刮,搽,壓膠體表面,容易導致支架內部金線變形。造成死燈。(批量生產不能用手工焊接,因為手工焊接品質不穩定)

 

回流焊焊接:

批量生產時需用SMT貼片生產,建議使用的錫膏熔點在220度以下,最好采用八溫區的回流焊,最高溫度不可超過240度,峰值時間低于10S,回流焊需一次完成,燈珠不可過回流焊兩次以上,多次回流焊對產品有破壞性。燈珠回流焊后不應修補,當修補是不可避免的時候,必須使用加熱臺或焊接熟手進行操作,但必須事先確認此種方式會或不會損壞LED本身的特性。

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